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運動飲料超高速均質機，運動飲料的生產工藝中，很重要的一個環(huán)節(jié)就是飲料進行均質處理，均質的好壞決定了飲料產品的穩(wěn)定性以及口感。目前大多廠家采用國產高壓均質機進行均質處理，效果較差，一般還需要過濾處理，利用率低。而采用SGN三層高剪切均質機，14000rpm的轉速進行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩(wěn)定。

二氧化鈦超高速均質機，二氧化鈦應用中，一般需要將二氧化鈦分散到液體基料中，如：水、涂料、溶劑等，形成懸浮液，需要對二氧化鈦漿料體系進行均質，使懸浮液（或乳化液）體系中的分散物微?；?、均勻化的處理過程，這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。結合多家客戶案例，推薦GRS2000系列超高速均質機，三層均質盤結構，轉速0-18000rpm，均質效果好，粒徑小，均勻度高。

輸送型聚合物凝膠高速均質機特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產。錐體磨是在膠體磨基礎上的進一步優(yōu)化產品，有著更新的技術創(chuàng)新。

導電功能薄膜漿料高速均質機的4級超高速均質機能夠使顆粒細化到20-100納米（具體粒徑根據(jù)實驗物料及工藝方式有所不同），經(jīng)過四級分散盤幾百萬次的高速高頻剪切后即可細化到令人滿意的粒徑，且所有的漿料粒徑分布均勻，分布范圍窄；除了高剪切作用細化外更有3層夾套設計，即可冷卻也可加熱，根據(jù)客戶要求也可設計成真空、防爆配置；結構設計采用的是目前zui流行的分體結構，密封可選擇德國機械密封，轉速可以達到210

植物營養(yǎng)液高速均質均質機在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，

粘彈劑透明質酸凝膠均質機采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結果準確、重復性好的要求。